沉淀過濾系統(tǒng)
BAF生物曝氣濾池又稱曝氣生物濾池,也叫淹沒式曝氣生物濾池,簡稱BAF,是在普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池、生物濾塔、生物接觸氧化法等生物膜法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,被稱為第三代生物濾池。國外在二十世紀(jì)20年代開始進(jìn)行研究,二十世紀(jì)80年代末法國OTV(威立雅)公司率先發(fā)展起來的一種新型污水處理技術(shù),于八十年代末基本成型,后不斷改進(jìn),并開發(fā)出多種形式。曝氣生物濾池是一種新型的高負(fù)荷浸沒式固定生物膜三相反應(yīng)器。它集中了現(xiàn)有污水生化處理兩類方法:活性污泥法和生物膜法各自的優(yōu)點(diǎn),并將生化反應(yīng)和物理過濾(即生物降解去除BOD和固液分離去除 SS)兩種處理過程合并在同一個(gè)反應(yīng)器中完成。
曝氣生物濾池充分供鑒了污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設(shè)計(jì)思路,即需曝氣、高過濾速度、截留懸浮物、需定期反沖洗等特點(diǎn),具有去除SS、COD、BOD、硝化、脫氮、除磷、去除AOX(有害物質(zhì))的作用,其特點(diǎn)是集生物氧化和截留懸浮固體于一體,節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池);其容積負(fù)荷、水力負(fù)荷大,水力停留時(shí)間短,所需基建投資少,出水水質(zhì)好;運(yùn)行能耗低等特點(diǎn)。其工藝原理為,在濾池中裝填一定量粒徑較小的粒狀濾料,濾料表面生長著高活性的生物膜,濾池內(nèi)部曝氣。污水流經(jīng)時(shí),利用濾料的高比表面積帶來的高濃度生物膜的氧化降解能力,對污水進(jìn)行快速凈化,此為生物氧化降解過程;同時(shí),流水經(jīng)過濾料成壓實(shí)狀態(tài),利用濾料粒徑較小的特點(diǎn),及生物膜的生物絮凝作用,截留污水中的懸浮物,切保證脫落的生物膜不會隨水飄出,此為截留作用;運(yùn)行一段時(shí)間后,因水頭損失的增加,需對濾池進(jìn)行反沖洗,以釋放截留的懸浮物以及更新生物膜,此為反沖洗過程。
曝氣生物濾池粗糙多孔的粒狀填料為微生物提供了最佳的生長環(huán)境,因此生物量大。高濃度的微生物使BAF的容積負(fù)荷增大,不僅減少了池的容積和占地,而且大大縮短了停留時(shí)間。由于其具備多種的優(yōu)點(diǎn),二十世紀(jì)世紀(jì)90年代曝氣生物濾池技術(shù)傳入我國,隨后在我國各地污水處理工程中得到迅速的推廣應(yīng)用。我公司在該工藝進(jìn)入我國的同時(shí),研制開發(fā)出多種適用于BAF的產(chǎn)品。
BAF專用長柄濾頭
一、產(chǎn)品概述
生物濾池濾板、濾頭配水配氣系統(tǒng)是濾池的關(guān)鍵部位,是卵石承托層和濾料層的支撐結(jié)構(gòu),也是長柄濾頭的安裝界面。在曝氣生物濾池運(yùn)行中長柄濾頭起到均勻分配原水量,反沖洗時(shí)均勻分配反沖洗水量氣量等作用。
配水配氣系統(tǒng)的效果直接影響到生物濾池運(yùn)行工況,若該系統(tǒng)出現(xiàn)布水布?xì)獠痪鶆颥F(xiàn)象,直接表現(xiàn)為生物濾池內(nèi)濾料板結(jié)、局部濾料流失、配水及反沖洗強(qiáng)度不均勻一致,生物濾池內(nèi)會出現(xiàn)局部生物接觸面積失效、局部實(shí)際負(fù)荷超過設(shè)計(jì)荷載等問題,其結(jié)果必然會導(dǎo)致曝氣生物濾池出水水質(zhì)變差、甚至難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
BAF長柄濾頭要求自身具有足夠的強(qiáng)度和剛度,能夠承受濾料卵石的重量及高強(qiáng)度的氣水沖刷,保證濾頭不變形松動。由于曝氣生物濾池水質(zhì)的特性,長柄濾頭的濾帽縫隙設(shè)計(jì)還必須具備防堵、防微生物滋生功能,濾桿應(yīng)保證高強(qiáng)度氣水沖洗氣墊層的穩(wěn)定性,確保汽水沖洗的均勻性。
二、產(chǎn)品構(gòu)造及特點(diǎn):
BAF長柄濾頭由預(yù)埋套管、長柄濾桿、橡膠墊片以及可供現(xiàn)在的濾桿底部防堵帽組成。濾頭及預(yù)埋件材質(zhì)為ABS,具有足夠的強(qiáng)度及剛度,保證施工運(yùn)行時(shí)不變形損壞。采用注塑工藝生產(chǎn),濾頭縫隙無殘缺、飛邊和毛刺等缺陷,濾頭表面光滑,無明顯雜質(zhì),無裂紋,無氣泡,表面色澤一致,表面有光澤,產(chǎn)品無撓曲現(xiàn)象,無收縮現(xiàn)象,無不足料現(xiàn)象。
濾頭安裝套管材料為ABS,總長度為102mm,套管外側(cè)設(shè)有環(huán)狀翼環(huán)和軸向加強(qiáng)肋,濾板施工時(shí)預(yù)埋在混凝土中,預(yù)埋件外周邊翼環(huán)具有抗?jié)B功能,能夠保證預(yù)埋件與混凝土之間的粘結(jié)緊密,防止預(yù)埋件周邊漏水漏氣。預(yù)埋件設(shè)有與濾頭上的外螺紋配套的內(nèi)螺紋,用以安裝長柄濾頭。為保證濾頭在運(yùn)行過程中不會松脫,濾頭與預(yù)埋件之間設(shè)有橡膠墊圈。
濾頭的結(jié)構(gòu)形式為塔形,濾帽部分是由四個(gè)梯形支撐肋支撐的6片中間厚外沿薄的圓環(huán)組成。圓環(huán)之間縫隙為2.2mm,共有7條。圓環(huán)外徑為28mm,內(nèi)徑為17mm,與濾桿的內(nèi)徑相同。濾桿上設(shè)有Φ2mm和Φ3.8mm的進(jìn)氣圓孔各一個(gè),進(jìn)氣孔由外向內(nèi)倒角。濾桿底部有長度21mm、寬度1.8mm的長槽兩條。濾帽與濾桿為一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)簡潔,無冗余部件,這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)能夠確保濾頭長期在污水中使用不會因?yàn)闉V頭表面或內(nèi)部滋長生物膜而導(dǎo)致的濾頭堵塞問題。
根據(jù)客戶需要,濾桿底部配有防堵帽可選件,防堵帽由多條進(jìn)水縫隙組成,單條縫隙寬度略小于濾帽上縫隙,防堵帽總縫隙面積大于濾帽縫隙。一般使用工況,防堵帽可有助于防止濾頭出現(xiàn)濾帽內(nèi)部出現(xiàn)堵塞。當(dāng)配水系統(tǒng)使用多年出現(xiàn)部分堵塞,配水阻力增大時(shí),清出濾料,從濾板上下拆出濾頭,清洗防堵帽,恢復(fù)正常功能。
三、產(chǎn)品主要性能技術(shù)指標(biāo)
序號 | 指標(biāo)項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 招標(biāo)要求 | 備 注 |
1 | 濾頭規(guī)格 | H=405mm Φ21mm | H=405mm Φ21mm | 加防堵帽后H=440mm |
2 | 材質(zhì) | ABS | ABS | |
3 | 濾帽形式 | 塔形 | 塔形 | |
4 | 濾桿形式 | 長柄 | 長柄 | 防堵帽可選 |
5 | 濾桿外徑 | Φ21mm | Φ21mm | |
6 | 濾桿內(nèi)徑 | Φ17mm | Φ17mm | |
7 | 濾帽縫隙寬度 | 2.2±0.02mm | 2.2±0.03mm | |
8 | 濾帽縫隙條數(shù) | 28 | 28 | |
9 | 預(yù)埋套管長度 | 102mm | 102mm | |
10 | 緊固螺紋 | M30 | ||
11 | 密封墊 | Φ45mm δ=2mm | 丁晴橡膠 | |
12 | 試驗(yàn)堵頭 | M30 | 材質(zhì)為ABS | |
13 | 拉伸強(qiáng)度 | 21~28MPa | 21~28MPa | |
14 | 沖擊強(qiáng)度 | 27~49 KJ/m2 | 27~49 KJ/m2 | |
15 | 洛氏硬度 | 62~86R |
BAF專用濾板
一、產(chǎn)品概述
曝氣生物濾池中的濾板需承受上部的卵石墊層及陶粒濾料重量,濾板必須能夠承受檢修及運(yùn)行時(shí)上部濾料及水的重量,并且還應(yīng)該能夠承受氣水反沖洗時(shí)的向上的荷載。由于采用氣水反沖洗的方式,對單塊濾板及單池安裝后的濾板平整度都有較高的要求。同時(shí)濾板的四周接縫必須易于有效的密封,并且易于施工。
因此,BAF濾板的產(chǎn)品質(zhì)量及工程安裝質(zhì)量是工程控制重點(diǎn)內(nèi)容。
二、產(chǎn)品構(gòu)造
濾板混凝土采用普通硅酸鹽水泥、碎石、中細(xì)砂、潔凈的飲用水按一定比例混合、機(jī)械拌制,雙層雙向鋼筋骨架配筋,安裝長柄濾頭的預(yù)埋件濾板澆筑同時(shí)預(yù)埋,鋼制軸心定位,確保位置準(zhǔn)確。預(yù)埋件外周設(shè)有縱向加強(qiáng)筋及環(huán)向止水環(huán),內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝固定長柄的內(nèi)螺紋。一般每塊濾板為1m2,濾板厚度100~200mm,濾板平面尺寸及厚度也可根據(jù)設(shè)計(jì)需要確定。濾板四周板邊設(shè)有特定形狀的凹槽,便于濾板安裝時(shí)板縫的密封施工。
三、產(chǎn)品性能技術(shù)指標(biāo):
序號 | 指標(biāo)項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 招標(biāo)要求 | 備 注 |
1 | 濾板規(guī)格 | 960×960×102mm | 960×960×102mm | 四邊設(shè)安裝密封縫 |
2 | 平面尺寸誤差 | ≤±3mm | ≤±3mm | |
3 | 平整度誤差 | ≤±1mm | ≤±3mm | 雙面均要求滿足 |
4 | 板對角線誤差 | ≤±3mm | ||
5 | 濾板承載 | ≥10T/m2 | ≥10T/m2 | 雙面均要求滿足 |
6 | 預(yù)埋件平面偏差 | ≤±0.5mm | ||
7 | 濾板鋼筋 | Ⅱ級鋼筋Φ12 | Ⅱ級鋼筋Φ12 | 余熱處理鋼筋 |
10 | 鋼筋分布 | 雙層雙向 | 雙層雙向 | |
11 | 平壓板規(guī)格 | 120×120×10mm | 120×120×10mm | SS304材質(zhì) |
12 | L型壓板規(guī)格 | 120×80×10mm | 120×80×10mm | SS304材質(zhì) |
13 | 膨脹螺栓 | M20 | M20 | SS304材質(zhì) |
14 | 密封材料 | 903PCCM密封膠泥 | 專用密封膠 | |
15 | 不銹鋼螺帽 | M20 | M20 |
單孔膜空氣擴(kuò)散器
一、產(chǎn)品概述
曝氣是采用一定的技術(shù)措施,通過曝氣裝置產(chǎn)生的作用,使曝氣生物濾池中的混合液處于強(qiáng)烈的攪動狀態(tài),并使空氣中的氧轉(zhuǎn)移到混合液中去。曝氣的主要作用有兩點(diǎn):一、充氧,向生物膜微生物提供足夠的溶解氧,已滿足其在代謝過程中所需的氧量;二、攪動、混合,使陶粒濾料顆粒在曝氣池內(nèi)處于劇烈攪動的懸浮狀態(tài),能夠與污水充分接觸。
單孔膜空氣擴(kuò)散器是曝氣生物濾池層中供氧的空氣擴(kuò)散器,為中微孔強(qiáng)制鼓風(fēng)曝氣產(chǎn)品。鼓風(fēng)機(jī)提供的壓力空氣由單孔膜曝氣器釋放,以提供生存濾料上的微生物新陳代謝所需的足夠而穩(wěn)定的氧氣。
單孔膜空氣擴(kuò)散器產(chǎn)品安裝方便、供給的氣泡細(xì)而密,氣泡分布范圍大、不易被雜物堵塞,不怕濾料堆壓。單孔膜曝氣器配管可采用ABS、UPVC及不銹鋼多種材料。
二、產(chǎn)品構(gòu)造:
我公司生產(chǎn)的單孔膜空氣擴(kuò)散器由上、下緊固件,三元乙丙單孔曝氣膜片三個(gè)零部件組成,結(jié)構(gòu)簡單,固定牢靠。
上下固定件分別設(shè)有相互吻合的具有一定斜度的固定卡槽,隨著上下固定卡插入深度的增加,卡扣會逐漸鎖緊,當(dāng)上下卡扣卡槽到位后,卡扣間設(shè)有的鎖定機(jī)構(gòu)會鎖死卡口相對位置,防止卡口松脫。
下卡扣在安裝單孔膜曝氣膜片部位設(shè)有凸起,單孔膜外露部分周邊設(shè)有保護(hù)環(huán),防止卵石堵塞單孔膜曝氣膜片。保護(hù)環(huán)上均布6個(gè)布?xì)獍疾奂词乖诔型袑勇咽伦”Wo(hù)環(huán)的時(shí),空氣仍然可以從保護(hù)環(huán)6個(gè)布?xì)獍疾厶幭蛲忉尫?,確保曝氣效果。
單孔膜曝氣膜片產(chǎn)品不采用圓形薄片形式,而是采用具有于配套管吻合的弧度、自身設(shè)有加強(qiáng)防脫的特殊結(jié)構(gòu)。曝氣膜片底部設(shè)有加強(qiáng)定位環(huán)的,膜片上部周邊設(shè)有凸起的固定環(huán)。這些構(gòu)造有效避免了單孔膜片在使用過程中因長期曝氣而引起膜片破裂、從固定卡扣中脫出問題,確保系統(tǒng)使用壽命。膜片上的開孔在膜片生產(chǎn)時(shí)即以完成,非在膜片上二次開孔,避免二次加工時(shí)對膜片的損害。
三、產(chǎn)品性能技術(shù)指標(biāo):
序號 | 指標(biāo)項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | 招標(biāo)要求 | 備 注 |
1 | 規(guī)格 | DN20 L=38mm | Φ60×45mm | |
2 | 固定卡材質(zhì) | ABS | ABS | |
3 | 膜片材質(zhì) | 三元乙丙橡膠 | 三元乙丙橡膠 | |
4 | 通過空氣量 | 0.24~0.43 m3/(個(gè)·h) | 0.24~0.43 m3/(個(gè)·h) | 防堵帽可選 |
5 | 氧利用率 | ≥22% | ≥22% | |
6 | 阻力損失 | ≤2500Pa | ≤2500Pa | |
7 | 上下管夾寬度 | 42mm | ||
8 | 上下管夾長度 | 40mm | ||
9 | 固定卡槽厚度 | 10mm | ||
10 | 配套管規(guī)格 | Φ25mm,d=2.5mm | Φ25mm,d=2.5mm |
0576-87418208,87418267
13906760973
lintaicai@163.com
地圖導(dǎo)航